卡氏炉是高沸点石化产品（橡胶、塑料粒子、润滑油脂、原油、沥青等）微水检测的有力工具，可有效避免高沸点物质对卡氏水分检测系统的干扰（尤其是电解液和电极），其原理是高温顶空进样法，即将一定量的样品在密闭干燥的卡氏瓶中加热到水分沸点以上，然后通过固定流速的干燥载气，将气化的水分吹扫到卡尔费休滴定杯中，从而准确、快速、专一的测定蒸发气体中的水含量，进而推算样品的微水含量。

　　卡氏炉的主要特性如下：

　　1、空气/氮气双载气系统，内置空气泵及干燥过滤系统，无需外界氮气及干燥系统即可工作；亦可通过外接氮气瓶或氮气发生器工作；

　　2、非单一式顺序检测，客户可以根据需要任意设定不同测试位样品的分析次序；支持临时加样、序列暂停和运行过程中序列扩项；

　　3、进样针采用缩尖固化设计，可有效避免进样针在隔垫穿刺和样品测试过程中的堵塞，并较大提高了进样针的强度和寿命；

　　4、标配11位智能样品进样器（含1位平衡位），样品转移、进样、平衡等动作均自动完成，可实现一键操作，无人值守；

　　5、顶空加热式进样设计，体积小；

　　6、小型一体化的加热腔设计，配备高精度智能温控器，温度范围50~280℃，解析度0.1℃，精度±0.2℃（180℃以内）；加热效率大于15℃/min，配备智能风冷系统，降温效率可达10℃/min；

　　7、全电子流量控制，范围0~200ml/min，解析度1ml/min，精度±1ml/min；

　　8、全系列配备伴热管，标配为60℃，亦可根据客户需求定制不同温度的伴热管或使用连续温度可调可控的加热系统（40-120℃，可在触摸屏上设置监控）。